Пластинчатые разборные теплообменники

Основной локомотив нашей компании — пластинчатые теплообменники FUNKE.  Пластины и уплотнения производятся на заводе в Германии. После того как вы заполните опросный лист, наши инженеры рассчитывают теплообменник, который подойдет именно под вашт нужды. Затем на сертифицированном сборочном производстве в Краснодаре аппарат собирается, опрессовывается и испытывается. В итоге вы получаете продукт европейского качества, сделанный специально для вас. При этом срок поставки по Крыму составляет 10-16 дней.

 

Преимущества пластинчатых теплообменников (ПТО) FUNKE

  • низкие инвестиционные и производственные затраты, а также незначительные расходы на техническое обслуживание
  • высокоэффективная теплопередача (коэффициент теплопередачи в среднем в 3-5 раз выше, чем в теплообменниках с гладкими трубами)
  • асимметричные каналы для более экономичных решений
  • использование наименьшей разницы температур ≤ 1 K
  • до 75% меньше занимаемой площади
  • эффект самоочистки посредством высокотурбулентного потока
  • возможность дополнительного увеличения мощности за счет расширения пакета пластин
  • высокая степень надежности по отношению к смешению сред
  • легкость демонтажа / очистки
  • небольшой рабочий вес / небольшой объем жидкости

Основные технические характеристики

Номинальная мощность до 30 МВт
Площадь теплообмена до 3500 м²
Рабочая температура от -20°C до 200°C
Рабочее давление до 2,5 МПа
Максимальный присоединительный диаметр 20“ / 500 мм

Материалы

  • Нержавеющая сталь, сплавы никеля, титан
  • Фотополимеры, каучуки (NBR, EPDM)

Как правило, теплообменные пластины FUNKE изготавливаются из нержавеющей стали 1.4404 / AISI 316L. По сравнению с нержавеющей сталью 1.4301/ AISI 304 данный тип стали, благодаря содержанию молибдена, обеспечивает более надежную защиту от коррозии и повреждений, вызванных хлоридами.

Устройство и принцип работы ПТО FUNKE 

Ядром ПТО является пакет рифленых пластин с проходными отверстиями. Пластины поворачиваются по отношению друг к другу под углом в 180°, формируя таким обазом каналы, по которым протекают среды. На каждую пластину прикрепляется уплотнение, обеспечивающее надежную герметичность каналов протекания сред, участвующих в теплообмене. Уплотненный пакет пластин равномерно зажимается в корпусе между основной и прижимной плитами с помощью стяжных шпилек. Для достижения максимальной теплопередачи греющая и нагреваемая среды протекают в аппарате, как правило, в противотоке по одноходовой или многоходовой схеме.

 Трубопроводные присоединения располагаются на основной плите, в случае многоходовых исполнений – на основной и прижимной плитах.

Функциональный обзор пластин и уплотнений:

  • высокоэффективная теплопередача за счет термодинамически оптимальной конструкции
  • система „Off-Set“ обеспечивает возможность формирования симметричных и асимметричных каналов (1)
  • специальный рельеф распределительной площадки сред для оптимального распределения среды (2)
  • фиксация уплотнений при помощи клипсовой системы
  • уплотнения имеют специальные зажимы для оптимального центрирования и стабилизации пакета пластин (3)
  • двойное уплотнение с канавкой утечки препятствует смешению сред в области проходных отверстий (4)
  • специальный окантовочный рельеф пластин обеспечивает необходимую жесткость пакета пластин, а также стабильную фиксацию уплотнений при оказании на них давления в процессе эксплуатации ПТО (5)

Tags: funke

Автор : btamedia

Все права принадлежат ООО "Функе Крым"
Copyright © 2014